車削刀片材質

特點                                                              鋼 Steel

特點

添加立方碳氮化物之梯度燒結鋼基材，具有耐高溫及抗塑性變形的特性。
先進的CVD細晶塗層及後處理技術，極大提高了刃口耐磨性及塗層與基材的附著性。
雙色塗層，易於加工過程辦識刀片損耗程度。

特點

適中的Co含量碳化鎢基體，具有良好硬度丶强度及耐熱性。 新研發的表層富鈷技術，使CVD的TiCN和Al2O3化學塗層接合更强。 α 相的三氧化二鋁柱狀結構具有非常好的耐磨性和耐熱性。 很適合鋼件材料的粗加工和輕中切削。

特點                                                              鋼 Steel

特點 

細顆粒的碳化鎢，中等Co含量基體，具有很好的韌性和硬度， 穩定性及通用性極佳。 PVD含Si的奈米鍍膜，摩擦係數小，同時保持硬度並增加靭性。 適用於連續加工不鏽鋼、合金鋼和碳鋼，是通用於精加工丶半精加工。

特點 

高Co含量的超細顆粒碳化鎢基體，具有良好的刃口強度。 搭配新硏發的PVD AlTiN塗層， 具有摩擦係數小、抗氧化丶耐高溫及耐磨耗的優點。 切削應用範圍廣泛，適用於鋼、不鏽鋼的高速車削加工。

特點                                                   鑄鐵 Cast Iron

特點 

高硬度基體材料，有良好的耐磨性；
搭配細晶結構PVD塗層提高硬度及刃口強度，加工穩定和刀具壽命長。
適用於灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的連續或輕斷續加工。

特點 

中粒度碳化鎢基體，搭配加厚CVD 柱狀TiCN及Al203定向長晶塗層，經特殊後處理技術，使塗層表面光滑，具有優異的耐磨性。

特點 

中等顆粒碳化鎢基體，超厚的Al2O3塗層， 增強刀片的耐磨耗性及紅熱硬度。 與TiCN的互補作用能減輕表面磨擦係數，再經特殊後處理， 更具有高速車削優越性能。

特點                                   鋁用 Aluminium Alloys

特點

超高硬度的微粒碳化鎢基材，具有卓越的耐磨耗性和韌性， 經過細緻拋光處理後的表面，大幅降低切削時屑黏問題，顯著提高刀片壽命通用於鋁材車削及銑削加工。